[ 寧夏華御 孫清玉, 2017-09-25 ]
淺談氯化苯廠現場管理工作
2015年是華御公司最為艱難的一年,也是考驗領導信念和樹立員工信心的一年,由于環保整治等原因,公司整體處于半停工狀態,2015年后期氯化苯廠大部分南京籍主要領導不再續約,且員工離職現象加劇,種種跡象表明,氯化苯廠在2016年的工作是比較艱難的。在2016年初,無論從員工心理狀態還是車間硬件設施上,基本可以用“懶散惰落閑,現場臟亂差”來形容,年初的工作進展較為緩慢,也受到了公司領導的批評。2016年,在公司領導的帶動下,我廠根據自身狀況,制定了工作計劃與現場管理制度,在各部門的支持配合和全體員工的共同努力下,2016年底,完成了所有既定目標,并得到了公司領導的充分肯定。
現場管理是衡量企業管理水平高低的鏡子,也是產品質量優劣和員工精神面貌的綜合反映。搞好生產現場的管理,有利于增強企業的競爭力,提高產品的質量和員工的自身素養,也是公司安全生產的基本要素。2016年初,在公司制度的大框架下,我廠根據自身情況對以往現場管理標準進行大幅調整,分廠職能人員成立現場督察小組,每天對現場狀況跟蹤檢查,發現問題立即整改,對不能立即整改的問題進行分類、登記,制定整改信息,整改完成后立即復查并確認整改完成情況。措施如下:
一、合理化的對現場進行清理。將車間所有工具、用具、備件進行分類,清理掉不常用及暫時不用的東西,可用常用的物品實行定點放置,并劃定固定擺放區和臨時擺放區,所有扳手統一放在工具架上。如此一來,使現場更加整潔,作業空間加大,工作場所一目了然,也能減少尋找物品的時間。
二、常態化的清潔?,F場衛生從來不是一次性就能解決的問題,尤其是在寧夏地區,風沙較大,各種儀器、設備、設施極易積灰,從而在根本上影響現場的目視化管理。經過分析實踐,我廠將各個樓層衛生承包到班組,設備、機泵的衛生承包到個人,并進行定期及不定期檢查。將維修人員加入到日常巡檢中,發現“跑冒滴漏”現象及時處理,保持現場清潔,無物料泄露現象。
三、運行和備用設備的定期調整。為了確保所有設備能夠正常的運行,我廠要求設備員對每臺設備進行詳細記錄,包括運行狀況和運行周期,定期對設備進行保養,保證在緊急情況下能夠正常運。
四、現場管理的目視化。由于氯化苯廠物料的特殊性,現場設備和管道保溫、標示腐蝕嚴重。分廠每個季度對所有不清晰標識進行重新噴繪,對現場所有警示標示按時清潔、更換,對設備的防腐防銹措施也定時執行,保證現場管理目視化的有效執行。
五、提高員工綜合素質。由于新入職員工較多,崗位輪換等情況,我廠定期對所有員工進行工藝、安全培訓,提高員工自身崗位操作技能、安全意識和綜合素質,培養員工“愛廠如家”的主人翁意識,確保安全生產。
六、清潔生產,節能降耗。2015年,因為廢水的治理問題,集團公司下了很大的決心,要打好環保攻堅戰。氯化苯廠積極響應公司號召,經過各項技改,包括酸性廢水回收利用,蒸餾水的回收利用以及堿性廢水的物料再分離,大大減少了污水的排放量,由過去的每天140立方米降到現在的每天20立方米不到,有效地降低了企業廢水處理的成本,也減少了環境的損害。對過去部分新鮮蒸汽保溫改為二次蒸汽保溫,整個冬季就為公司節省新鮮蒸汽近1500余噸。
過去的一年,是艱難的一年,也是收獲的一年。氯化苯廠華麗的完成了逆襲,員工們也樹立了滿滿的信心,現場管理工作較之以前有了長足的進步。在今后的工作中,我廠將制定更高的標準,以現場“5S”管理為目標并加以落實,確保分廠、公司安全平穩運行。